巖棉保溫施工工藝

一、施工前的準(zhǔn)備

1、檢驗(yàn)各種原材料是否操作要求

2、巖棉制品要經(jīng)嚴(yán)格的選材，表面應(yīng)無裂縫、凹凸不平等現(xiàn)象。

3、備好鐵絲和鍍鋅鐵皮，鐵絲要圓滑，無折斷。

4、備好壓邊機(jī)、滾圓機(jī)等施工機(jī)械。

5、備好防塵口罩、面罩、防護(hù)衣等勞保用品。

二、施工方法

1、基層處理干凈。

2、用雙股16#鍍鋅鐵絲將巖棉管殼捆扎于管道之上，鍍鋅鐵絲的間距不大于400mm。

3、管殼的縱向鍵應(yīng)錯(cuò)開。

4、應(yīng)留20mm左右的伸縮縫，并填充軟質(zhì)保溫材料。

5、橫向縫和縱向縫的接觸面要抹石棉膠泥。

6、管道端部或有盲板部位，應(yīng)敷保溫材料并密封。

7、水平管道的縱向接縫位置，不得布置在垂中心線45°范圍之內(nèi)。

8、安裝好第一層巖棉管可后，即可按上述方法安裝第二層巖棉管殼。

三、外保護(hù)層施工

1、外護(hù)層應(yīng)按保溫層外徑加上30~40mmj接縫尺寸。

2、其軸向接縫采用插接，并用自攻螺絲固定。螺絲的布置間距為200mm。

3、管道金屬護(hù)殼的環(huán)向搭縫，其一端在搖錢機(jī)上壓出凸筋（圓線），另一端為直邊，搭接尺寸為60mm。搭接應(yīng)布置成順?biāo)�，即環(huán)向搭口朝下，并與管道的坡度方向一致。

4、彎頭部位的金屬保護(hù)殼環(huán)向與縱向接縫的下料，應(yīng)根據(jù)按接縫型式計(jì)算確定。

5、彎頭與直管段上金屬護(hù)殼的搭接尺寸為70mm。

6、金屬護(hù)殼的環(huán)向按縫作成活動(dòng)接縫，其間隙應(yīng)于保溫層的伸縮縫一致。

四、質(zhì)量檢查

1、檢查的取樣點(diǎn)為每50M抽查三處。其中一處不合格時(shí)，應(yīng)在不合格處附近加倍取點(diǎn)檢查。仍有1/2不合格者，應(yīng)認(rèn)為該處不合格。

2、絕熱層結(jié)構(gòu)固定件（如鉤釘、螺絲等）不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

3、管殼拼縫應(yīng)灰漿飽滿。

4、絕熱層厚度允許偏差為-5mm和+10mm。

5、巖棉管殼的安裝容量為+5%。

6、伸縮縫要符合要求，伸縮縫的寬度采用塞尺檢查，其允許偏差為5mm。

7、金屬保護(hù)層的檢查：

   （1）用1M長(zhǎng)的靠尺進(jìn)行檢查，其平整度允許偏差不大于4mm。

   （2）外觀檢查：

     A:不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑。

     B:其環(huán)向接縫應(yīng)于管道的軸線平行。